توضیح SPI و AOI در فرآیند SMT

AOI، یک آشکارساز نوری خودکار، برای بررسی کیفیت چاپ لحیم کاری و تأیید و کنترل فرآیند چاپ، شناسایی عوامل بالقوه‌ای که در این روند نقش دارند، قبل از اینکه کیفیت از محدوده فراتر رود، استفاده می‌شود. AOI نصب و جوشکاری ضعیف را بررسی می کند، مانند پارامترهای کنترلی دستگاه چاپ. با مقایسه تصاویر خوب و بد، در شرایط نوری مختلف، عیوب تصاویر متفاوتی مانند اتصال کوتاه، افست و سرعت پایین را ارائه می دهند. سپس با استفاده از کنتراست تصویر تنظیمات را به موقع انجام دهید.

SPI (بازرسی خمیر لحیم کاری)، شناسایی روند تغییرات کیفیت و ارائه نکاتی در مورد انواع عیوب معیوب. SPI به مجموعه ای از بازرسی های خمیر لحیم کاری اشاره دارد که به عنوان بازرسی نوری خودکار نیز شناخته می شود. در فرآیند تولید SMT، انواع مختلفی از عیوب نصب و جوش وجود خواهد داشت، در حالی که AOI نصب دستگاه و اتصالات لحیم کاری را تشخیص می دهد که ناکارآمد است و منجر به تعمیر و نگهداری می شود. امروزه قطعات الکترونیکی به دلیل عواملی مانند تغییر سنگ قبرها و خمیر لحیم کاری کوچکتر و کوچکتر می شوند. از طریق یک سری بازرسی اتصالات لحیم کاری، نقص هایی مانند قطعات نادرست، واکنش های شدید، عوامل انسانی، جوش خالی و قطعات از دست رفته وجود دارد. SPI می تواند به طور مستقیم به کاربران بگوید که SPI یک بازرسی کیفیت برای چاپ لحیم کاری و تأیید و کنترل فرآیندهای چاپ است. عملکرد اصلی آن تشخیص سریع نقص در کیفیت چاپ است.

تفاوت بین SPI و AOI

کنترل کیفیت:

برخی از عیوب که اغلب در هنگام بازرسی بصری دستی نادیده گرفته می شوند عبارتند از: نامرتب بودن قطعات، لحیم کاری ناکافی، اتصال کوتاه اتصالات لحیم کاری، لحیم کاری معیوب، معکوس شدن قطعات، ناهماهنگی اجزا، تغییر شکل اجزا، از دست رفتن قطعات و نصب قطعات.

کنترل فرایند

AOI مجهز به پایانه تجزیه و تحلیل اطلاعات (IAT) برای نظارت بر کیفیت اتصالات لحیم کاری در زمان واقعی، تولید نمودار در زمان واقعی، و بازخورد نوع و فراوانی خرابی ها و سایر اطلاعات به بخش کنترل تولید در زمان واقعی است. که بخش بتواند به موقع مشکلات را در فرآیند تولید پیدا کند و در اسرع وقت آنها را اصلاح کند تا اتلاف زمان و مواد به حداقل برسد.

تأیید پارامترهای فرآیند و موارد دیگر

برای پردازش نوع جدیدی از تخته تک، از پارامترهای فرآیند چاپ گرفته تا پارامترهای فرآیند لحیم کاری جریان، مدولاسیون دقیق مورد نیاز است. منطقی بودن این تنظیمات پارامتر در نهایت به کیفیت جوش بستگی دارد و این فرآیند برای رسیدن به آن باید آزمایش های متعددی را پشت سر بگذارد. AOI ابزار مؤثری برای تأیید نتایج تجربی فراهم می کند.

پس از اعمال SPI به دستگاه چاپ، بازرسی کیفیت چاپ لحیم کاری و تأیید و کنترل پارامترهای فرآیند چاپ انجام می شود.

SPI جامد نقش مهمی در کل تولید SMT ایفا می کند. AOI به دو نوع تقسیم می شود: پیش کوره و پس کوره، که اولی دستگاه تشخیص را نصب می کند و دومی اتصالات لحیم کاری را تشخیص می دهد.