تفاوت بین آبکاری و رزین سوراخ شده در پردازش PCB

PCB سوراخ شده معمولاً برای لایه دوم جوهر (روغن سبز) بعد از لایه ماسک لحیم کاری استفاده می شود تا سوراخ اتلاف حرارت (Termal pad) با دیافراگم کمتر از 0.55 میلی متر پر شود. هدف از سوراخ کردن در پردازش PCB جلوگیری از اتصال کوتاه ناشی از نفوذ قلع در فرآیند عبور از کوره قلع است، به ویژه در طراحی BGA، حفظ صافی سطح، برآورده کردن الزامات امپدانس مشتری، و جلوگیری از آسیب سیگنال خط در هنگام DIP. برای قطعات استفاده می شود

تفاوت بین آبکاری الکتریکی و سوراخ رزینی چیست؟

① سطح مختلف

سوراخکاری آبکاری به این صورت است که سوراخ عبوری را با آبکاری مس پر می کند و سطح سوراخ پر از فلز است، در حالی که سوراخ سوراخ رزینی برای پر کردن دیواره سوراخ با رزین اپوکسی پس از آبکاری مس و در نهایت آبکاری مس روی سطح رزین اثر این است که سوراخ می تواند رسانا باشد، و سطح عاری از فرورفتگی است، که بر جوشکاری تاثیر نمی گذارد.

②فرایند تولید مختلف

آبکاری سوراخ شده به این صورت است که سوراخ عبوری را مستقیماً از طریق آبکاری بدون هیچ شکافی پر می کند. پس از مسی شدن دیواره سوراخ، سوراخ رزینی را با رزین اپوکسی پر می کنند تا سوراخ را پر کند و در نهایت سطح را مسی می کنند.

③قیمت های مختلف

مقاومت اکسیداسیون آبکاری خوب است، اما الزامات فرآیند بالا و قیمت گران است. رزین عایق خوبی دارد و ارزان است.