برای علامت سوزن E-tester از PCB

در فرآیند ساخت برد PCB، برای اطمینان از اینکه کیفیت کلی مطابق با الزامات است، لازم است عملکرد پارامترهای الکتریکی آزمایش شود و مشکلات غیرعادی مانند مقاومت در برابر اتصال کوتاه به موقع پیدا شود. به طور موثر عملکرد تولید PCB را بهبود بخشید، تلفات غیر ضروری را کاهش دهید. آزمایش الکتریکی برای آزمایش جریان و ولتاژ قطعات الکترونیکی متصل به برد مدار است تا تشخیص دهد که آیا وضعیت کار برد عادی است یا خیر. اگر سرعت بستن فیکسچر خیلی زیاد باشد، سرعت پروب سوزن پرنده خیلی سریع باشد و فشار خیلی زیاد باشد، علائم سوزن تست روی برد PCB باقی می ماند.

مشکل علامت سوزن به مشکلی اطلاق می شود که سوزن تست در طول آزمایش الکتریکی PCB باعث ایجاد علائم روی سطح صفحه مسی می شود. این امر باعث ایجاد تغییراتی در ظرفیت سطحی برد مسی می شود و در نتیجه بر دقت تست الکتریکی برد مدار چاپی تأثیر می گذارد. اگرچه مشکلات علامت سوزن اغلب در آزمایش الکتریکی PCB رخ می دهد، ما در واقع می توانیم از طریق برخی روش ها از آنها جلوگیری کنیم.

در حال حاضر متداول ترین روش های تصفیه سطح برای بردهای PCB شامل HASL و آبکاری طلا می باشد. روش های مختلف درمان تحت تأثیر مواد مختلف قرار می گیرند و توانایی آنها در مقاومت در برابر تست های عملکرد پارامتر الکتریکی نیز متفاوت است. تست عملکرد الکتریکی PCB شامل تست بستر سوزن و تست سوزن پرنده است. در طول فرآیند آزمایش، عملکرد برد مدار چاپی تحت تأثیر قرار گرفت. درمان علامت سوزن به طور مستقیم با درمان سطح سایر نقاط آزمایش مرتبط است. حداکثر عرض علامت سوزن روی برد HASL باید کمتر از 70 میلی متر باشد. عواملی که بر علائم سوزن تاثیر می گذارند شامل ساختار پروب، مواد و روش کنترل می باشد.

در طول فرآیند تست الکتریکی، لازم است پارامترهای مربوطه مانند ارتفاع سوزن، استپر موتور، پارامترهای تقسیم بندی و سرعت راه اندازی به طور خودکار کنترل شوند. این آزمایش باعث کاهش سرعت سنسور میکروفشار مکانیزم پروب شد، اما به دلیل تأثیر سنسور فشار، این فرآیند در طول آزمایش پروب غیرقابل کنترل بود و منجر به نقص‌های جدی علامت سوزن شد که نمی‌توانست الزامات تست صنعت را برآورده کند. این روش کنترل حرکت پروب آزمایشی معمولی نمی تواند به کنترل خوبی دست یابد. در حال حاضر، یک روش کنترل پیشرفته تر می تواند یک سنسور لیزری را روی پروب آزمایش نصب کند تا از کنترل معقول علائم سوزن اطمینان حاصل شود.

به منظور تشخیص موثر مشکل علائم سوزن ایجاد شده در فرآیند آزمایش کاوشگر پرنده، می‌توانیم این پدیده را بازتولید کرده و در نهایت فرآیند تولید خراش را تعیین کنیم. در همان زمان، ما همچنین می توانیم سرعت پروب، سرعت حرکت و عمق بشکه کوره پد جوش پروب پرنده را کنترل کنیم. خراش ها تحت تأثیر مشکل پرواز مداوم سوزن هستند که در ناحیه دوشاخه متمرکز شده اند و در نتیجه تراکم نسبتاً بالایی از نقاط اندازه گیری در ردیف سوکت ها ایجاد می شود. دلایل اصلی ایجاد علائم سوزن ضخامت تخته، ارتفاع بالابر سوزن و سرعت حرکت پروب است. لازم است بارها و بارها عوامل جامع ارتفاع بلند کردن و سرعت حرکت پشت تخته در نظر گرفته شود تا مشکل رد سوزن به طور موثر حل شود.

در حال حاضر، آزمایش کاوشگر پرنده شامل سوزن‌های چاقوی شکل، سوزن‌های سوزنی شکل و سوزن‌های با مقاومت کم است، با انواع مختلف سوزن‌ها که علائم سوزنی متفاوتی را در شرایط یکسان ایجاد می‌کنند.

حل علائم سوزن تست الکتریکی روی بردهای مدار چاپی نیاز به فرآیند پیچیده ای دارد که فاکتورهای متعددی را در نظر می گیرد. با انجام اقدامات پیشگیرانه مناسب، می توانیم کیفیت و عملکرد بردهای مدار چاپی را در عین حفظ راندمان و قابلیت اطمینان تولید، بهبود بخشیم.