صفحه اصلی - دانش - جزئیات

درباره فرآیند اتصال رزین

در سال‌های اخیر، فرآیند پلاگ رزین به طور فزاینده‌ای در صنعت PCB، به‌ویژه در محصولاتی با لایه‌های بالا و ضخامت برد بزرگ‌تر، که بسیار مورد علاقه هستند، استفاده شده است. فرآیند اتصال رزین برای بردهای مدار چاپی یک تکنیک رایج برای جلوگیری از اتصال کوتاه بین لایه های فلزی در بردهای مدار چاپی است. هدف پر کردن سوراخ ها و وصل کردن آنها در طول فرآیند تولید بردهای مدار چاپی برای جلوگیری از اتصال کوتاه است.

 

فرآیند اتصال رزین در پردازش PCB چیست؟ در پردازش بردهای مدار چاپی بالا و چند لایه معمولاً لازم است سوراخ هایی را دفن کنید. سوراخ های رزین پلاگ شده به سادگی با پوشاندن دیوار سوراخ با مس، پر کردن سوراخ های عبوری با رزین اپوکسی و سپس پوشش دادن سطح با مس ساخته می شوند. سطح تخته های مدار چاپی با استفاده از فناوری رزین پلاگ شده بدون فرورفتگی است و سوراخ ها می توانند بدون تأثیر بر جوشکاری رسانا باشند.

 

در فرآیند تولید بردهای مدار چاپی، عملکرد مدار با قرار دادن سیم بر روی بستر به منظور جریان یافتن جریان حاصل می شود. با توجه به وجود سوراخ‌ها و برآمدگی‌های بسیار کوچک بر روی برد مدار چاپی، در صورت نیاز به آبکاری، این سوراخ‌ها و برآمدگی‌ها تأثیر بسزایی در کیفیت آبکاری خواهند داشت، بنابراین باید از فناوری سوراخ‌های پلاگین رزینی استفاده شود.

 

تفاوت بین دوشاخه لحیم کاری و پلاگین رزین

لحیم کاری و رزین پلاگین دو فرآیند متفاوت هستند و تفاوت آنها عمدتاً در جنبه های زیر آشکار می شود.

 

1. فرآیندهای مختلف

لحیم پلاگین یک پوشش سبز رنگ است که به دهانه بیضی شکل لحیم کاری اضافه می شود تا از پیچیده شدن لحیم جلوگیری شود. سوراخ های رزینی روی تخته حفر می شود و یک رزین ترموپلاستیک به سوراخ حفر شده تزریق می شود تا سوراخ را پر کند و از آن محافظت کند. تخته مدار چاپی.

 

2. توابع مختلف

این دو فرآیند مشابه هستند و از کاهش عملکرد الکترونیکی جلوگیری می کنند. اما سوراخ لحیم کاری شده عمدتاً در جلوگیری از پر شدن لحیم کاری روی برد با لحیم کاری ایفا می کند و باعث اتصال کوتاه در الکترون های برد مدار چاپی می شود. سوراخ رزین بسته شده عمدتا به عنوان محافظ عایق عمل می کند.

پس از انجماد، فرآیند اتصال لحیم کاری منقبض می شود، که مستعد دمیدن هوا در داخل سوراخ است و نمی تواند نیازهای پر بودن بالای کاربران را برآورده کند. فرآیند پلاگ رزین از رزین برای بستن سوراخ های مدفون لایه داخلی HDI قبل از فشار دادن استفاده می کند، ایرادات ناشی از اتصال لحیم کاری را برطرف می کند و تضاد بین کنترل ضخامت لایه متوسط ​​فشرده و طراحی پر کردن سوراخ مدفون لایه داخلی را متعادل می کند. چسب. اگرچه فرآیند اتصال رزین از نظر فرآیند نسبتاً پیچیده و پرهزینه است، اما از نظر پر بودن و کیفیت نسبت به لحیم کاری پلاگین برتری دارد.

 

مزیت فرآیند اتصال رزین برد مدار چاپی این است که می تواند استحکام مکانیکی و عملکرد الکتریکی برد مدار چاپی را افزایش دهد. این فرآیند با پر کردن سوراخ ها و شکاف های نامنظم می تواند از ورود پوشش های رسانا به این شکاف ها و ایجاد واکنش های نامطلوب جلوگیری کند. استفاده از این فرآیند همچنین می‌تواند سطح برد مدار چاپی را صاف‌تر کند و پایداری مکانیکی را بهبود بخشد و در نتیجه طول عمر برد مدار چاپی را افزایش دهد.

ارسال درخواست

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید